ERW segondè frekans soude pwosesis ak kontwòl kalite

ERW Steel Pipe Supplier-GNEE

• Pwosesis tipik nan tiyo segondè frekans soude:

Chajman - Enspeksyon - Cisailles ak soude boundant - Looper Depo - Fòme - Soude frekans segondè - Retire Burr - Refwadisman - Deteksyon defo - Dimensionnement ak redresman - Koupe vole - Enspeksyon entèmedyè - Ekstrè Burrs Entèn - Flat Head Chamfering - Anbalaj ak Depo.

• Enspeksyon chajman (dewoulman)

1.1 Anvan ak apre dewoulman, yo ta dwe tcheke klas asye oswa klas asye teren an etwat, epi yo ta dwe itilize zouti pou mezire ekipe pou tcheke owaza (omwen yon fwa/yon gwo bobin asye) ke espesifikasyon yo (lajè × epesè) konfòme yo. ak klas asye oswa klas ak spesifikasyon (lajè) espesifye nan espesifikasyon tiyo yo soude sou devwa × epesè); lè klas asye yo itilize nan menm spesifikasyon tiyo soude a sèvi ak yon dezyèm gwo founo / nimewo pakèt akòz yon gwosè pakèt gwo, pakèt pwodiksyon an dwe gen yon nimewo sub-pakèt separe, epi melanje nimewo pakèt se entèdi entèdi;

1.2 Lè w ap leve bobin an asye teren etwat sou uncoiler la, direksyon burr nan kwen longitudinal nan bobin an asye teren etwat yo ta dwe anwo.

1.3 Se bobin an asye etwat-teren leve epi voye nan decoiler la. Arbr debaz decoiler la dwe sere boulon dyamèt enteryè bobin an asye etwat-teren pou anpeche bobin an asye etwat-teren soti nan detachman pandan pwosesis la dewoulman ak dewoulman; fè tout itilizasyon "manyèl ekspansyon ak frenaj chanm konpwesyon lè". Li deplase epi li konekte ak looper la pou anpeche uncoiler la jete kasèt la oswa ranpli ke tep la nan looper la pandan chaje;

1.4 Espesifikasyon yo ak klas asye nan teren an ta dwe konfòme yo ak kondisyon ki nan espesifikasyon yo pwodiksyon tiyo soude pou chanjman an. Chak woulo nan teren asye bezwen yo dwe enspekte ak konfòme yo ak kondisyon ki nan "Narrow Strip Steel Loading Enspeksyon Creole".

1.5 Sifas la ak sifas taye lonjitidinal nan asye teren an etwat bezwen yo dwe vizyèlman enspekte ak konfòme yo ak kondisyon ki nan "Chajman Limit echantiyon an". Si yo jwenn nenpòt ki anòmal, yo ta dwe trete domaj nòmal yo an akò ak enstriksyon operasyon yo.

• Chea soude bou

2.1 Li dwe konfime ke direksyon an burr nan asye teren an etwat se anwo;

2.2 Pandan soude bou, kite apeprè 3 mm ark kòmanse ak fèmen sou tou de kwen teren an etwat nan direksyon lajè. Materyèl ki rete nan jwenti espas soude a se jis ase yo retire sifas la koupe arc ki gen fòm nan Burr enteryè a, diminye posibilite pou domaje lam Burr anndan an;

2.3 Kwen yo nan bann yo etwat butted nan direksyon an lajè bezwen yo dwe kòm aliyen ke posib, epi pa ta dwe gen okenn wotè nan direksyon an epesè. Li pi bon pou poli jwenti soude a apre soude.

• Looper depo

3.1 Woulo zongle a sèlman itilize pou 1-chaj vitès. Pandan ba-vitès oswa ranpli inifòm, wotasyon plato depo a itilize woule entènèt la nan plato a;

3.2 Pou materyèl mou, yo itilize yon roulo enklinezon ki gen yon ang ki pi piti ak yon roulo tranzisyon ki gen yon wotè ki pi ba. Opoze a se vre pou materyèl difisil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Ekstrisyon bòdi

4.1 Ajisteman santre manje ① Kantite rediksyon roulo W la pral dirèkteman gen rapò ak bon jan kalite bòdi a, ② simetri tib la devan roulo ekstrizyon an ak wotè soude a, ③ bon jan kalite a ak lis nan burr entèn ak ekstèn. retire, elatriye;

4.2 Apre ajisteman santre manje a, koòdone dlo a sou sifas arc tib la apre asye teren etwat la pase nan woulo W la se fondamantalman konsistan; soti nan roulo W rive nan roulo ekstrizyon, kouti yo soude sou tou de bò tib la se fondamantalman de kòn simetrik, ki pa gen okenn viraj tranble ki gen fòm;

4.3 Pou materyèl mou, yo itilize rediksyon louvri pou ajiste "woulo W jis manyen asye teren an oswa kantite rediksyon an se ti kras", epi pa gen okenn endentasyon evidan sou sifas enteryè tib la ki gen fòm arc; pou materyèl difisil, ki gen ladan bobin cho-woule ak dyamèt ki pi piti, ajisteman nan rediksyon Fèmen "W roulo kontakte asye a teren oswa yon kantite lajan rediksyon pi gwo", pa gen okenn endentasyon evidan sou sifas la enteryè ki gen fòm arc nan tib la; yon gwo kantite rediksyon pa bon pou bon jan kalite bòdi a, espesyalman pwodwi a fini ak yon ang 45 degre Li difisil pou ajiste gwosè a nan seksyon gwosè a; lè gen yon ekspansyon ki pi gran pase oswa egal a 35% apre soude ak yon echèk nan tès la plat 2t, rediksyon louvri ka itilize ajiste seksyon an presizyon fòme.

4.4 Lè w ap fè tiyo soude pou bobin woule cho, yo dwe itilize yon pi gwo kantite dlo pou lave oksid yo bò kote woulo W la.

Woulo orizontal yo ak woulèt vètikal apre 4.5 tou adopte ajisteman presyon louvri oswa fèmen. Li ta dwe remake ke gwoup la roulo vètikal sèlman jwe yon wòl oksilyè nan bon jan kalite a bòdi. Pou materyèl mou, li ka manyèlman ajiste an plas, epi yo ka ajoute yon sèten kantite presyon nan pi plis. Pre-presyon! Pou bobin cho-woule, seri roulo vètikal la dwe sere boulon pou reyalize yon efè ki estab ki fòme kwen.

4.6 Sifas tib la ki graj ki fòme pa gen okenn kwen ak kwen nan men an, ki se fezab nan ajisteman an ki vin apre nan roulo a ekstrizyon ak seksyon an dimensionnement; si kwen yo ak kwen sifas tib yo pa ka elimine, yo pral rete nan ang 45 degre gwosè gwosè a.

4.7 Si tèt la nan vid la tib defòme oswa gen burrs, li dwe retire epi yo pa dwe deplase nan machin nan ki graj fòme, epi li absoliman pa pèmèt yo antre nan machin nan fòme amann;

4.8 Lè gwosè twou a nan chak pas nan presizyon fòme roulo orizontal la pa ajiste nan gwosè a espesifye, li pa pèmèt yo pase nan machin nan fòme presizyon epi antre nan "woulo a extrusion soude";

4.9 Anvan tiyo a antre nan "woulo extrusion soude", kouti yo soude sou tou de bò tiyo yo dwe soude yo pa pèmèt yo dwe inegal, ni kouti yo tiyo trese, oswa gen vag oswa bulges sou tou de bò nan kouti tiyo a. . ;Ou dwe aliyen an paralèl epi antre nan "pase extrusion soude" kontinyèlman ak estab;

4.1 0 Tib ki te ajiste ak fòme pa machin nan fòme ta dwe gen yon fòm silendrik debaz ak kòrèk, yon gwosè ki konfòm ak pwosedi ajisteman yo, ak yon ase "kantite ekstrizyon (OD + 0. 45 ~ 0.8); tcheke apre yo fin kòmanse machin nan pou esè soude.Entèn ak ekstèn fenomèn soude janm, burrs yo entèn ak ekstèn ki te fòme pa extrusion soude yo ta dwe yon ba lis ak inifòm soude;

4.11 Apre yo fin kòmanse machin nan pou soude esè, rezilta yo nan "pwosesis pèfòmans tès la: flaring ak plati" pran nan echantiyon yo dwe rive ak satisfè "valè espesifye" nan pwodiksyon an soude tiyo spesifikasyon egzekisyon estanda pou chanjman an;

4.12 Apre yo fin kòmanse machin nan pou soude jijman, echantiyon pou "entèn Burr wotè rezidyèl ak bon jan kalite" enspeksyon dwe rive ak satisfè "valè espesifye" nan pwodiksyon an soude tiyo spesifikasyon estanda ekzekisyon pou chanjman an, epi pa gen okenn sipèpoze entèn soude;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Segondè frekans soude ak retire burr

5.1 Estabilite nan bon jan kalite a soude tou depann de distans ki genyen ant pas final la fini ak pas la extrusion soude. Si distans la twò gwo, pral gen enstabilite nan kwen an nan tib la apre fòme, ki se manifeste nan kwen an nan tib la yo dwe soude. Burrs deyò yo antre nan roulo extrusion nan gwosè toudenkou gwo ak ti. Apre soude, tanperati a ak koulè nan burrs deyò yo tou se yon sèl wouj ak yon sèl nwa. Burrs deyò yo retire yo se youn gwo ak youn piti;

5.2 Devan ak dèyè asanble rezistans yo dwe asye pur oswa pati kwiv avèk oswa san fonksyon mayetik. Asanble a dwe gen bon kapasite refwadisman dlo; a nenpòt ki lè, ou dwe premye teste si wi ou non rezistans a ap koule ak pozisyon nan rezistans nan ak sant la extrusion Apre konfimasyon, vid la tib ka pase nan roulo a extrusion. Nan pwosesis pwodiksyon nòmal la, fenomèn nòmal yo pral souvan rive nan ekspansyon an ak tès aplati apre yo fin pase jwenti a. Anjeneral rezistans nan koule epi yo dwe sispann imedyatman pou enspeksyon ak ranplasman oswa ajiste nan yon pozisyon ki pa flit. Epi rekonfime rezilta tès yo ajiste eklatman ak plat.

5.3 Pozisyon ant tèt rezistans ak liy sant extrusion se 0.5mm.

5.4 Twa etap pou ajiste "twa-woulo" roulo extrusion soude. Nenpòt ajisteman dwe tcheke dimansyon dyamèt eksteryè apre soude D+ (0.45-0.80):

5.4 "Ti endentasyon" refere a apeprè 1/4t-1/3t pou mi mens ak prèske 1/3t pou mi epè.

5.5 Yon ti kras peze desann roulo anwo a. Lè ou santi ke soude a te fèmen, sèvi ak zong ou tcheke ke pa gen okenn nivo. Ajiste andedan ak deyò roulo anwo a lateralman pou konfime ke soude a dwe lis. Lè sa a, peze roulo anwo a modere ak yon ti kras konfime ke pa gen okenn siyon nan soude a.

5.6 Kòmanse nan nenpòt ki lè soti nan vitès la kòmanse espesifye, epi rive nan vitès la opere espesifye nan diferans nan tan nan twa tiyo yo nan inite a, se sa ki, tank dlo a refwadisman. Vitès la ak pouvwa a pwodiksyon soude ogmante respire an menm tan an, ak pwodiksyon an soude se pi wo ke posib Prensip la jijman ki pi fondamantal nan bon jan kalite soude apwopriye se absans la nan pwen etensèl pou pouvwa! Metòd ajisteman ki pi fondamantal la se kontinyèlman bobin ekstèn Burr la epi ogmante pouvwa pwodiksyon an soude otank posib, epi ki baze sou rezilta tès yo nan flaring ak plati.

5.7 Nòmalman, akòz diferans tan an nan pouvwa pwodiksyon soude, soude ba-vitès difisil a metrize epi li gen tandans fè etensèl soude oswa bon jan kalite soude enstab. Se poutèt sa, machin nan ta dwe byen vit ogmante nan vitès opere apre yo fin kòmanse moute.

5.8 Pandan debogaj nòmal, li nesesè pou retire burrs enteryè ak ekstèn yo. Apre yon peryòd soude jijman, pran echantiyon yo pou konfime vizyèlman gwosè a nan burrs enteryè ak ekstèn yo, ak Lè sa a, konfime estati liy koule a, epi fè jijman an akò ak "Weld Metal Flow Line Creole".

5.9 Apre liy koule kouti soude a konfime ke yo kalifye, se yon seksyon soude tès te pote selon kouto entèn ak ekstèn Burr pou konfime estati retire entèn ak ekstèn burr jiskaske li ajiste pou kalifye. Kondisyon espesifik burr entèn yo detèmine dapre "Fòm Konfimasyon Pwosesis soude tiyo".

5.10 Pandan pwosesis la soude nòmal, li nesesè yo tcheke si atik yo nan "Welded Pipe Process Confirmation Form" tankou vitès soude, tanperati ak pouvwa soude yo nan seri a espesifye. Si nenpòt anomali rive, yo ta dwe rapòte yo imedyatman epi ajiste yo.

5.11 Pandan soude nòmal, li nesesè pou pran echantiyon ankò pou konfime estati liy koule metal yo soude yo.

5.12 Ekspansyon ak plati nenpòt pakèt tiyo soude dwe pase premye enspeksyon an. Chak demaraj ak chak jwenti dwe enspekte tou pou asire estabilite ak fyab nan bon jan kalite a soude epi asire ke li se delivre yo sèvi ak. Pa pral gen okenn pwoblèm fann soude akòz bon jan kalite soude. Anplis de ekspansyon konvansyonèl ak plati, tiyo soude a sibi yon tès kontinyèl 2t vètikal plat ak yon longè woulo liv pou tcheke si gen mikwo-fant ki tankou pwen sou sifas vètikal soude a. Rezilta tès yo itilize pou konfime ke bon jan kalite a soude se ki estab pandan pwosesis la soude.

• Refwadisman

6.1 Fòm tiyo a soude apre soude se iregilye. Pou tiyo presizyon soude, yo ta dwe itilize pwosesis refwadisman tiyo soude a pou yo refwadi lè posib nan premye etap la pou zòn soude a ak zòn tranzisyon li yo pa fè tèt di ak ralanti pa aksyon refwadisman dlo a. Zòn soude frèt la kontinye kenbe fòs la soude ak severite, se konsa ke si wi ou non tiyo a soude delivre dirèkteman oswa tiyo DOM la delivre apre woule frèt oswa desen frèt, pèfòmans orijinal la soude ka kenbe.

6.2 An menm tan an, paske zòn soude sa a tou dousman refwadi fè tout soude iregilye a gen fòs egal, li pi fezab pou jwenn presizyon dimansyon sèk ekstèn satisfezan nan seksyon gwosè a.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Deteksyon defo

7.1 Detektè defo a bezwen kalibre anvan chak pwodiksyon chak jou. Apre pwodiksyon an, li bezwen kalibre ankò ak tib echantiyon estanda pou asire ke tib yo te teste yo nan operasyon nòmal nan ekipman an.

7.2 Pwodiksyon tib echantiyon deteksyon defo fèt an akò ak estanda GB/T7735 Klas B a, epi twou estanda yo bezwen kalibre chak ane.

7.3 Apre chak chanjman nan espesifikasyon tiyo soude yo, yo dwe siye pwofonde ranplase ak manch gid la nan tan, epi estoke nan depo pou itilize pita apre konfime ke yo pa domaje.

7.4 Li nesesè verifye si twa pi gwo estati fonksyonèl ekipman deteksyon defo (alam, flite etikèt, ak klasman otomatik) nòmal chak jou.

• Dyamèt fiks redresman ak vole wè

8.1 Dyamèt ekstèn lan ak ovalite tiyo soude ajiste nan seksyon gwosè a dwe ajiste nan seri ki kalifye yo.

8.2 Apre yo fin pase nan seksyon dimensionnement, rayures sifas, indentations ak lòt défauts bezwen pou konfime. Si yo jwenn defo, woulo liv la bezwen yo dwe enspekte oswa poli.

8.3 Apre ajiste gwosè gwosè a, dwat la bezwen ajiste, ak silenn ekstèn lan bezwen satisfè kondisyon kliyan yo. Tiyo DOM jeneralman asire ke tiyo asye a ka woule lib sou ankadreman tèt plat la.

8.4 Koupe selon longè plan pwodiksyon an.

• Enspeksyon entèmedyè

9.1 Tiyo presizyon elektrik soude ak kondisyon jeneral yo dwe sibi "enspeksyon entèmedyè" dapre dispozisyon sa yo. Lè gen kondisyon espesyal, yo dwe enspekte dapre "metòd kontwòl pwosesis" yo;

9.2 Anvan chak inite kòmanse operasyon soude, tiyo yo soude ki te ale nan "pwosesis la wè vole" dwe estrikteman aplike "sistèm twa-enspeksyon an pou premye pwodwi (oto-enspeksyon, enspeksyon mityèl, ak enspeksyon espesyal)". Se sèlman apre enspeksyon an premye moso pase enspeksyon an ka inite a ofisyèlman Pwodiksyon; premye enspeksyon atik (echantiyon kout) ta dwe trete apre espesifikasyon pakèt aktyèl yo fin ranpli;

9.3 Presizyon dimansyon ak bon jan kalite aparans premye moso enspeksyon an dwe plis pase 3 tiyo youn apre lòt soude. Metòd enspeksyon espesifik yo aplike an akò ak "Gid enspeksyon soude tiyo".

9.4 Sifas entèn ak ekstèn nan tiyo soude a ta dwe lis, epi pa gen okenn domaj sifas tankou fant, pli, soude soude, fo soude, burrs, delamination, endentasyon, liy oswa reyur yo pèmèt;

9.5 Apre yo fin retire burrs, kouti soude deyò a ta dwe lis, san kwen, ak ki estab jòn klere oswa ble limyè;

9.6 Koud soude entèn la se inifòm, pa gen okenn dan byen file evidan, epi pa gen okenn ti gout fonn yo pèmèt;

9.7 Apre yo fin retire burrs enteryè yo nan soude enteryè a, li ta dwe satisfè kondisyon estanda yo nan "Fòm Konfimasyon Pwosesis soude tiyo";

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Ekstrè burrs entèn ak chamfering tèt plat

10.1 Apre yo fin koupe wè vole a, yo transfere tiyo ki kalifye soude a soti nan "tab roulo egzeyat la" nan "ban an depo otantik" sou bò dèyè a, epi dlo a nan tiyo a kontwole sèk ke posib sou "depo otantik la". ban"; epi apre w fin antre nan "doub la anvan ou sèvi ak machin nan chamfering tèt plat, sèvi ak pens pwenti nen yo rale soti "chips yo entèn burr fè" nan tiyo a; Lè sa a, sèvi ak yon bouch lè-wo presyon netwaye "chips yo" nan tiyo a.

10.2 Pandan seche dlo a nan tiyo a, èkstraksyon "fich yo fè" ak flòch "chips yo kraze", bon jan kalite a aparans nan tiyo a soude, kondisyon an nan burrs yo entèn nan fen tiyo a ak bon jan kalite a nan retire burr entèn yo ta dwe. obsève nenpòt ki lè ak nenpòt ki lè. Si nenpòt ki anòmal rive, yo ta dwe notifye inite a tiyo soude imedyatman operatè yo elimine domaj nan yon fason apwopriye.

10.3 Se sèlman tiyo yo soude ki te netwaye nan fich fè ka antre nan "machin chanfrein plat doub-tèt la".

10.4 Kondisyon prensipal operasyon sekirite nan pwosesis pou fè ekstraksyon chips fè:

10.5 Pandan pwosesis èkstraksyon lim fè, ou ta dwe anpeche fich fè blese men ou nenpòt ki lè, oswa lim fè gaye sou tè a pou blese pye ou.

10.6 Pandan pwosesis pou fè ekstraksyon fichye fè, "sekirite an premye" ta dwe priyorite pou anpeche aksidan sekirite pèsonèl yo.

10.7 Se sèlman lè li konplètman konfime ke pa gen okenn domaj entèn ak ekstèn oswa enpurte ki afekte "akouchman an pou itilize, pwosesis doub-tèt chamfering plat" apre tretman an fè lim, yo ka pèmèt tiyo a soude antre nan doub-tèt la. pwosesis chanfreinaj plat.

10.8 Apre chanfreinaj tèt plat la fini, li nesesè pou konfime si wi ou non figi fen a chanfreined respire epi si gen nenpòt ebarbur danjere ki rete.